生物质颗粒燃料厂家
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生物质颗粒燃料出现了结焦的处理方法

2022-05-10

早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行除焦除灰,但实际效果达不到除焦要求。只有停炉后用高压水冲洗才能处理。主要是因为生物质颗粒燃料中钾的含量高,它的存在降低了灰分熔点,而硅和钾在燃烧过程中形成低熔点化合物,导致灰分软化温度低。根据实验数据,草木灰的变形温度在800左右,而锅炉的炉膛过热器温度大多在这个范围内。因此,在高温条件下,软化后的积灰容易附着在受热面管道外壁上,用蒸汽吹灰器很难处理堆积的焦块。

根据以往经验,带蒸汽吹灰器的锅炉投入使用15天后,主蒸汽温度的控制不需要减温水调节,温度正常维持在510 0C左右。运行一个月后,得要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540),锅炉效率下降,排烟温度升高5-10。

而且采用蒸汽吹灰会有以下问题:(1)介质吹扫面积有限,存在一些死角,容易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长导致受热面积灰过多,甚至使积灰烧结板结,增加了吹灰难度;(3)蒸汽吹灰压力过高或使用时间过长,会加快金属管壁的磨损,压力过低会影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度会在空气预热器处形成低温冷凝,造成空气预热器管道严重腐蚀;(5)机械零件故障率高,维修费用高。

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