北碚专业生物质压块燃料厂家

原料库面积500平方米左右，为保证燃生物质压块燃料厂家料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需生物质压块燃料厂家堆放500600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。

生物质燃料清专业生物质压块燃料洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方生物质压块燃料厂家面的成本。优势七：生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。优势八：生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。以上是生物质燃料与煤对比的八点优势，当然优势还有很多，生物质燃料是一种新型清洁燃料，对环境污染相去甚少。

在这两种锅炉中，第生物质压块燃料一种又是现在应用最广泛，技术比较成熟的。如果继续细分的话，第一种锅炉——生物质热能生物质压块燃料厂家锅炉，还可以分为三类第一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给1、生产流程木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质，产品生产工艺流程图见附件。原料堆场:原料以锯末为主。

烟风系统?送风系统：锅炉送专业生物质压块燃料风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送专业生物质压块燃料燃料及助燃的作用。引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。?5)?自控系统?控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。木质燃料应用木质燃料应用前，一般以袋装或料仓等形式进行储藏，短期一般5~7d，长期一般在一个月以上。在储藏期内，储藏环境温度、湿度的不同，可能对颗粒燃料的理化特性产生影响，影响其运输和燃烧特性。其中，全水分变化会影响堆积密度和发热量，机械耐久性表征在贮藏、运输过程中的抗破碎能力，发热量反映颗粒燃料可供热能力。

根据需要，本次设计采用了螺专业生物质压块燃料旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物生物质压块燃料厂家质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率%kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。