锅炉送风系统生物好的油茶壳颗粒燃料质成型燃料由于本身成分的复杂性,其燃烧过程也很复杂,主要分为四个燃烧阶段:①预热油茶壳颗粒燃料厂家和干燥阶段、②挥发分析出及木炭形成阶段、③挥发分燃烧阶段、④固定炭燃烧阶段。生物质成型燃料经挤压后密度增大,挥发析出速度减缓,在350℃不完全燃烧过程中大量析出,同时生物质燃料燃烧后所产生的灰熔点较低,温度过高则容易结渣。根据上述特点,在设计送风系统时,应使底部燃料燃烧区为低温厌氧燃烧,使燃料中挥发分析出,燃烧所产生的灰不结渣,析出的挥发分再充分燃烧。根据生物质燃料的燃烧特性,本锅炉采用两次送风设计。根据国内相关研究,中小型锅炉的空气过量系数一般大于1.5[2-3],本锅炉的空气过量系数根据理论计算和试验结果取2,一次送风和二次送风比值为3.5∶6.5,二次送风采用多点环形送风系统,风口呈一定角度向上倾斜,确保各风口出风在燃烧室中央形成负压,将生物质燃烧产生的挥发成分向上提升,挥发分充分燃烧,使燃烧的高温部分离开生物质燃料及其燃烧后所产生的灰分,避免灰分过热而结渣。
颗粒物质量的测好的油茶壳颗粒燃料定采用称重法.将取样袋中的样气利用真空泵过滤到PALLFLEX公司生产的聚四氟乙烯滤膜上,采样前、后使用电子微量天平(Sartorius ME 5-F)分别称重.以滤膜质量之差作为微粒(particle matter,PM)的质量.称重之油茶壳颗粒燃料厂家后立即进行索氏萃取[12],去除颗粒物中的可溶性有机物(soluble organic fraction,SOF);萃取后与取样前滤膜质量差近似为干碳烟(soot)的质量[13].生物质颗粒用途:1)大型养殖场牲畜的饲料,便于贮存、运输;2)民用取暖和生活用能,干净、无污染,便于贮存、运输;3)工业锅炉和窑炉燃料,替代燃煤和燃气,解决环境污染;4)可做为气化发电、火力发电的燃料,解决小火电厂关停问题。三、意义:我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。
开发生物质的能源化好的油茶壳颗粒燃料利用对农村而言,具有特殊的意义改革开放三十年业,我国在经济得到高速发展的同时,人油茶壳颗粒燃料厂家们越来越关注社会的科学发展,可持续发展,以及如何节约能源、保护生态环境。国家科技部已连续三个国家五年计划中将生物质能技术的研究与应用,列为重点研究项目,涌现出一大批优秀的科研成果和成功的应用范例,己形成包括国内著名科研所和大专院校在内的高水平研究队伍,引进了国外技术和机型,经消化、吸收、研制成功了各种类型的成型燃料,项目在人员、技术和国家政策等方面得到了强力支持,为项目发展提供了依据。长期以来,秸秆是我国农村居民主要生活燃料、大牲畜饲料和有机肥料,少部分作为工业原料和食用菌基料。
原料库面积500平方米左右,为保证燃油茶壳颗粒燃料厂家料正常、持续生产,需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需油茶壳颗粒燃料厂家堆放500600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。
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